ZAPATOS DE SEGURIDAD PARA EL TRABAJO: ¿CÓMO SE HACEN?

Todos los trabajadores que utilizan calzado de seguridad laboral están acostumbrados a ir a la tienda a buscar el modelo de calzado de seguridad que mejor se adapte a sus necesidades, fijándose en el diseño, la ligereza, las características, la clase de protección, etc.

Pero ¿qué hay detrás de un zapato de trabajo? ¿Cómo nace el modelo? ¿Y por qué se aplica una tecnología concreta en lugar de otra?

En este artículo revelamos todos los secretos de la fabricación del calzado de trabajo.

¡Sigue leyendo para saber más! 

 

 

Es sabido que los zapatos de seguridad laboral no son todos iguales. No es solo una cuestión de clase de protección, sino de los materiales y las tecnologías avanzadas utilizadas. 

Cada componente tiene una función específica pero, de un mismo componente, puede haber diferentes versiones. Así, la puntera puede ser de acero, de aluminio o de material compuesto y, del mismo modo, la suela, la parte superior y el sistema antiperforación también pueden tener características diferentes.

Sin embargo, todo el calzado de seguridad sigue el mismo proceso, desde su concepción, pasando por la creación de prototipos, las pruebas para comprobar los requisitos de seguridad, la producción y, por último, la venta al por menor, a la espera de que el consumidor lo adquiera.

¡Veamos juntos cómo se crea un zapato de trabajo!

 

1. CALZADO DE SEGURIDAD: EL PROCESO DE DISEÑO
2. ZAPATOS DE SEGURIDAD LABORAL: LOS COMPONENTES ESENCIALES
3. ZAPATOS DE TRABAJO: TECNOLOGÍA AVANZADA Y SEGURIDAD

 

Lee el artículo para saber cómo se fabrica un zapato de seguridad laboral.

 

 

CALZADO DE SEGURIDAD: EL PROCESO DE DISEÑO

 

 

Partamos de una premisa: los zapatos de seguridad laboral son dispositivos de protección individual regulados por normas muy específicas que establecen sus requisitos básicos. Estos requisitos son indispensables y están sometidos a pruebas de verificación que acreditan su seguridad y protección.

Sin embargo, aparte de los requisitos básicos esenciales, el calzado de trabajo difiere entre sí en cuanto a las características de los materiales, los componentes internos, el sistema de cordones y las tecnologías avanzadas aplicadas.

El diseño del calzado de seguridad parte de una necesidad del consumidor que se detecta a través de un cuidadoso análisis de mercado y en el que la Investigación y Desarrollo trabaja para encontrar la respuesta más satisfactoria y adecuada.
En otros casos, sin embargo, ocurre lo contrario, cuando, por ejemplo, se crea nueva tecnología para satisfacer la necesidad en un área específica, pero la visión nos lleva a darnos cuenta de que esa tecnología también puede ser útil en otros sectores.  Un ejemplo concreto de ello es el sistema Infinergy® que, nacido para el running, ha literalmente revolucionado el mundo del calzado de seguridad laboral, garantizando al trabajador más de un 55 % de retorno de energía en cada paso. 

La adopción del sistema Infinergy® en una línea de calzado de seguridad – la primera fue Red Lion – ha llevado a U-Power a una posición de liderazgo en el mercado; una posición que se ha confirmado con el tiempo no solo en Italia sino en toda Europa, gracias a su constante atención a las necesidades del consumidor y a una respuesta puntual a las exigencias del trabajador.

Por eso, cuando se diseña una nueva línea de calzado de seguridad laboral, el objetivo del departamento de Investigación y Desarrollo es dar respuesta a una necesidad. De ahí surgen materiales innovadores para fabricar zapatos de trabajo ultraligeros, un calzado capaz de revitalizar las zonas sometidas a estrés o de mejorar la comodidad de quienes trabajan muchas horas en posición estática.

La respuesta a la necesidad se transforma desde el diseño hasta la concepción y la creación de prototipos, hasta alcanzar el resultado deseado. 
El prototipo se prueba repetidamente, hasta que alcanza el nivel establecido de seguridad, comodidad y rendimiento, antes de pasar a la producción y distribución reales.
Veamos ahora cuáles son los componentes de los que se compone un calzado de trabajo.

 

 

ZAPATOS DE SEGURIDAD LABORAL: LOS COMPONENTES ESENCIALES

 

 

¿Cuáles son los componentes esenciales que diferencian los zapatos de uso diario del calzado de seguridad laboral?

Dividimos el calzado en tres partes esenciales: parte superior, parte inferior e interior del zapato.

 

PARTE SUPERIOR DEL ZAPATO DE TRABAJO, SISTEMA DE SUJECIÓN Y PROTECCIONES

La parte superior del zapato consiste en el empeine, que puede variar en material y características de impermeabilidad, ligereza y transpirabilidad. La capacidad de resistencia a la humedad y al agua es uno de los parámetros que definen la clase de protección y, por tanto, es fundamental para la seguridad del trabajador.

Los materiales pueden variar considerablemente, desde el cuero tradicional (cuero de grano completo, cuero Pull-up, etc.), al cuero Nubuck y la gamuza hasta materiales más ligeros y transpirables como el nylon, el Airnet®, ¡ideal en verano! O materiales tecnológicamente avanzados que responden a necesidades específicas como el Putek Plus –un material ligero con excelentes características de impermeabilidad y muy resistente a la abrasión– o el Gore Tex, conocido por su capacidad de impermeabilidad; o tejidos reciclados y ecosostenibles como la microfibra, el ante de microfibra y el Putek Spider Repet.

No obstante, todos estos materiales deben cumplir unos criterios comunes:

• ✔ Resistencia al agua;
• ✔ Transpirabilidad;
• ✔ Peso;
• ✔ Resistencia;
• ✔ Limpieza.

 

Sin olvidar el sistema de cordones que ofrece al trabajador la oportunidad de elegir entre una variedad de posibilidades, la más acorde con las condiciones de trabajo (ver artículo anterior): zapatos sin cordones, con cordones, con sistema Boa®, de desprendimiento rápido, con collarín, etc.

 

SUELA, BANDA DE RODADURA Y PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL CALZADO DE SEGURIDAD

La suela es una de las partes más importantes para la seguridad del trabajador, ya que el agarre garantiza la estabilidad y reduce el riesgo de caídas accidentales. 
Por regla general, está hecho de poliuretano (PU) compacto, pero también puede estar hecho de materiales diferentes o adicionales, en función de las características que debe cumplir el calzado. En la línea Red Leve – la línea de zapatos de trabajo ultraligeros – se utiliza un material de nueva generación que reduce el peso total del calzado.

En otros casos – como, por ejemplo, el calzado de soldador o de asfaltador – se utiliza caucho nitrílico o Vibram de conducción cero para garantizar que el pie se mantenga a una temperatura normal incluso cuando el calor del suelo alcanza altas temperaturas. O, a la inversa, la suela puede tener una protección especial (reconocible por las siglas "CI") contra las bajas temperaturas, ideal para todos aquellos que trabajan en condiciones predominantemente frías.

El ranurado también varía según el uso del calzado de seguridad, esto para cumplir con los requisitos de uso y las superficies en las que se utilizan: terrosas o fangosas, resbaladizas, etc.

Por último, se pueden aplicar tecnologías especiales para aumentar el agarre, como la tecnología Shield utilizada en la línea Red 360, un talón impermeable y transpirable que aumenta y mejora la estabilidad de la postura, garantizando un mayor equilibrio.

En cualquier caso, la suela debe garantizar propiedades antideslizantes, antiabrasión, antiaceite y antiestáticas.

 

PUNTERA, SISTEMA ANTI-PERFORACIÓN, FORRO, PLANTILLA

La puntera es la parte del zapato de seguridad que protege la parte delantera del pie de la caída accidental de un peso y protege contra el riesgo de lesiones.

La puntera está sometida a estrictas pruebas de resistencia, pero el material del que está hecha puede cambiar mucho el peso del calzado y su comodidad. Una puntera de acero tradicional, por ejemplo, es más pesada que una puntera de aluminio o de material compuesto, pero pueden soportar pesos superiores a los requisitos de seguridad estándar.
Evidentemente, si no existe un riesgo real de caída de pesos, es más conveniente –en términos de ligereza y comodidad– un zapato con puntera de aluminio o de material compuesto. También porque el material compuesto no tiene metales y, por tanto, no conduce la electricidad y no suena bajo los detectores de metales y es ideal para cualquier persona que trabaje en seguridad, tribunales o aeropuertos.

Siguiendo con la protección, el sistema antiperforación – cuando se proporciona y es requerido por el tipo de trabajo realizado – también es esencial. Consiste en una suela interior, colocada entre la suela y la plantilla, que impide que objetos punzantes, como clavos o astillas, lleguen a la planta del pie. 

De nuevo, la lámina puede ser de acero o textil. La lámina de acero, sin embargo, además de ser metálica y, por tanto, conductora y más pesada, solo cubre el 85 % de la superficie del pie, mientras que en el caso de las plantillas textiles Save & Flex Plus, Save & Flex Plus Green y Save & Flex Air la protección está garantizada en toda la superficie del pie, porque está cosida directamente a la parte superior. 
El forro y la plantilla no son menos importantes para el trabajador, ya que garantizan la comodidad y la salud del pie.

U-Power utiliza en su calzado de trabajo el forro WingTex de túnel de aire, que garantiza una alta transpirabilidad gracias a sus microcélulas que absorben y dispersan la humedad, mientras que la plantilla varía según el modelo para responder a las características específicas de confort y salud del pie. Pueden ser de diferentes materiales como cuero, EVA, una suave mezcla, de gel, de materiales reciclados y ecosostenibles o tener propiedades antifatiga.

 

 

ZAPATOS DE TRABAJO: TECNOLOGÍA AVANZADA Y SEGURIDAD

 

 

Además de los componentes esenciales de los zapatos de seguridad laboral, también existen tecnologías avanzadas que pretenden mejorar las prestaciones del calzado con vistas a prevenir el riesgo de trastornos músculo-esqueléticos debidos al trabajo y la comodidad del trabajador.

A menudo, estas tecnologías se aplican con un inserto, como el sistema Infinergy® que ya hemos mencionado y que asegura un retorno de energía durante el movimiento del pie.

En las líneas de zapatos de trabajo U-Power, se pueden encontrar varias tecnologías aplicadas, entre ellas:

• ✔ Red Carpet

Que puede aliviar la fatiga de las piernas, los dolores lumbares, articulares y cervicales y reactivar la circulación sanguínea, revitalizando las zonas estresadas.

• ✔ Red Up

Con tecnología High Rebound que asegura un retorno de energía superior al 40 % en toda la superficie del pie incluso en condiciones de trabajo estáticas, reduciendo la fatiga y el cansancio por la postura y el rendimiento laboral.

 

Pero hay muchas otras medidas para mejorar la comodidad y la seguridad de los trabajadores:

• ✔ Sistemas de cordones rápidos como el Boa® Fit System;
• ✔ Stressout System, la lengüeta diseñada para evitar el estrés por rozamiento en el empeine;
• ✔ Putek Plus

El tejido Hypertex System utilizado para la parte superior resiste más de 950 000 ciclos que el mejor tejido disponible en el mercado, lo que garantiza la resistencia, la durabilidad y la extrema ligereza.

 

En conclusión, podemos decir que aunque los zapatos de seguridad laboral deben cumplir los requisitos esenciales de protección y seguridad, lo que marca la diferencia entre un calzado y otro es la calidad de los materiales y las tecnologías aplicadas.

La seguridad y el confort generan serenidad durante el trabajo, lo que se traduce en una mayor concentración y bienestar general.

 

U-Power: Calidad, tecnología e innovación.